20多年的硬質(zhì)合金制造經(jīng)驗(yàn)
主要特點(diǎn)
●高硬度與耐磨性:優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金材料具有極高的硬度和耐磨性。
●高精度:能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的齒輪加工,確保齒輪的齒形和尺寸符合嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。
●耐用性:長壽命,減少更換頻率,提高生產(chǎn)效率。
●適應(yīng)性強(qiáng):適用于加工多種不同材質(zhì)和硬度的齒輪。
●尺寸和規(guī)格多樣:提供多種尺寸和規(guī)格,以滿足不同應(yīng)用場景的需求。
使用與維護(hù)
●在使用硬質(zhì)合金齒輪刀時(shí),應(yīng)注意選擇合適的切削參數(shù),避免過載使用導(dǎo)致刀具損壞。同時(shí),應(yīng)確保機(jī)床和夾具的精度滿足加工要求。
●在加工過程中,合理使用冷卻液可以降低切削溫度,減少刀具磨損,并延長刀具壽命。應(yīng)根據(jù)加工材料和刀具材質(zhì)選擇合適的冷卻液類型和流量。
●在加工過程中,切削刃上可能會(huì)積聚切屑和冷卻液殘留物。這些殘留物會(huì)影響刀具的切削性能和加工質(zhì)量。因此,應(yīng)及時(shí)清理切削刃上的積屑和殘留物,保持刀具的清潔和鋒利。
●定期對刀具進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng),包括清理切削刃上的積屑、檢查刀具磨損情況等。如發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重或損壞,應(yīng)及時(shí)更換新刀具。
●硬質(zhì)合金齒輪刀具應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。避免刀具長時(shí)間暴露在潮濕或腐蝕性氣體中,以免刀具生銹或腐蝕。同時(shí),應(yīng)將刀具分類存放,避免相互碰撞和擠壓導(dǎo)致?lián)p壞。
應(yīng)用
●汽車:制造汽車變速箱、差速器、發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒輪等精密齒輪部件
●航空航天:加工高性能的傳動(dòng)齒輪
●機(jī)械制造:加工機(jī)床、泵、壓縮機(jī)等各種機(jī)械設(shè)備的齒輪部件
●工業(yè)自動(dòng)化:自動(dòng)化設(shè)備和機(jī)器人的傳動(dòng)系統(tǒng)中的精密齒輪組件
●電力:發(fā)電設(shè)備和電力傳輸設(shè)備的齒輪加工,如風(fēng)力發(fā)電機(jī)的齒輪箱